1.1 正常使用条件：
1) 海拔高度：≤1000 m。
2) 环境温度：-25℃～+55℃。
3) 最大日温差：25℃。
4) 设计最大风压：≥0.85kN/m2。
5) 设计最大雪压：≥0.85kN/m2。
6) 相对湿度：日平均≤95%，月平均≤90%。
7) 预制舱抗震措施设防烈度应满足《变电站建筑结构设计技术规程》DL/T5457-2012的有关规定。
8) 火灾危险性类别：戊类。 耐火等级：二级。
9) 抗震烈度：≥8度；
10) 使用寿命：≥25年。
11) 安装地点：户外。
特殊环境条件下，变压器还应符合以下规定：
1）在较高环境温度或高海拔环境下的温升和冷却：按GB 1094.11 的规定。
2）在高海拔环境下的外绝缘：按GB 1094.11 的规定。
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序号 |
名称 |
单位 |
项目要求 |
投标方保证 |
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型式、规格、技术参数 |
数量（***或项目单位填写） |
型式、规格、技术参数 |
数量 |
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设备舱 |
座 |
智能一体化预制舱，31m×7.6m×3.34m（长×宽×高），保温岩棉彩钢板（内墙体），平钢板（外墙体），平顶，包含3个子舱:混合舱（平钢板地面）、二次舱（静电地板）、直流舱（平钢板地面），含预制爬梯；（详见附件1 设备舱电气平面布置图）； 舱体外立面设计根据招标方需求定制； 配套辅助电气设施： 照明系统1套（详见附件2 照明平面布置图）； 空调系统1套（详见附件2照明平面布置图）； 智能温湿度控制系统1套； 火灾报警系统1套； 门禁及视频监控系统1套（详见附件13频监控平面布置图）； 直流子舱改造1项：中期演示完成后，改造成现场展厅，包括改为静电地板、投影设备接线等。 |
1 |
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3 |
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1.3 系统条件
系电压：AC10kV，DC10kV
系统频率：50HZ，直流
设备舱防护等级不低于IP54。设备舱设计使用寿命不应小于25年，必须具备良好的防腐、防火、防水、防尘（防风沙）、防震、防紫外线、防盗等功能。舱体外立面设计根据招标方需求定制。
舱体的重要性系数应根据结构的安全等级设计，设计使用年限按25年考虑。
舱体宜采用钢结构体系，围护结构外侧应采用功能性、装饰性一体化的免维护材料，内侧应采用轻质高强、耐水防腐、阻燃隔热面板材料，中间应采用不易燃烧、吸水率低、保温隔热效果好的材料。
舱体宜采用钢柱结构，主刚架可采用等截面实腹刚架，柱间支撑间距应根据箱房纵向柱距、受力情况和安装条件确定。当不允许设置交叉柱间支撑时，可设置其它形式的支撑；当不允许设置任何支撑时，可设置纵向刚架。在刚架转折处（边柱柱顶和屋脊）应沿舱体全长设置刚性系杆。
舱体骨架型材选用Q235耐候钢。Q235钢屈服强度≥235Mpa，舱体为集装箱型结构，底梁采用H型钢，平顶或者斜顶设计，内墙体为50~80mm厚保温岩棉彩钢板，外墙体为3mm厚的平钢板
舱体防腐选用三层防护。舱体金属件采取超重防护体系喷漆处理。骨架和屋顶选用抗盐雾船舶用漆，内墙板喷涂选用杜邦户外平光粉。舱体焊接点需做防锈蚀等特殊防锈处理措施。
舱体吊点宜设置在预制舱底部，吊点应根据舱内设备荷载分布经详细计算后确定吊点位置及吊点数量，确保安全可靠。
结构自重、检修集中荷载、屋面雪荷载和积灰荷载等，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009 的规定采用，悬挂荷载应按实际情况取用。
舱体的风荷载标准值，应按《门式刚架轻钢结构技术规程》CECS102附录A的规定计算。
地震作用应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011 的规定计算。
舱体在起吊，运输和安装时不应变形或损坏。钢柱结构的舱体钢结构变形应按《门式刚架轻钢结构技术规程》CECS102的要求计算。
舱门设置应满足舱内设备运输及巡视要求，采用乙级防火门，其余建筑构件燃烧性能和耐火极限应满足《建筑设计防火规范》GB50016中第3.2.1条规定。舱体一般不设窗户，采用风机及空调实现通风。
舱体宜采用单坡屋顶结构，屋面坡度不小于2%，屋面LOGO铝材上要求预留泄水孔，预防积水和积雪，屋面板应采用轻质高强，耐腐蚀，防水性能好的材料，中间层应采用不易燃烧，吸水率低、密度和导热系数小，并有一定强度的保温材料。
舱体屋面宜采用有组织排水，排水槽及落水管与舱体配套供货，现场安装；对于寒冷地区可采用散排无组织外排水方式。空调排水管宜采用暗敷或槽盒暗敷方式。
舱底板可采用花纹钢板或环氧树脂隔板，舱体底部应考虑保温性能设计。舱地面宜采用陶瓷防静电活动地板，活动地板钢支架应固定于舱底。防静电活动地板高度宜为200～250mm，应方便电缆敷设与检修。
舱体与基础应牢固连接，宜焊接于基础预埋件上，舱体与基础交界四周应用耐候硅酮胶封缝，防止潮气进入。开关柜和二次设备柜等设备在箱内沿预制舱长度或宽度方向放置，沿每列屏柜舱底板上布置槽钢（#10以上），与底板焊接作为控制柜安装基础，机柜底盘通过地脚螺栓与槽钢固定，螺栓规格M12以上。设备基础槽钢详见附图01 设备舱平面布置图。
舱体结构必须采取有效的防腐蚀措施，构造上应考虑便于检查、清刷、油漆及避免积水。经过防腐处理的零部件，在中性盐雾试验最少196小时后应无金属基体腐蚀现象。
投标方应提供预制舱舱体结构详细方案设计图。
1.1 预制舱电气及辅助设施配置要求
预制舱内应设置完好的安全防护、火灾报警及视频监控措施，同时设置照明、检修、接地等，保证预制舱设备安全运行及人员巡检需求。
舱内照明应满足《火力发电厂和变电站照明设计技术规定》DL/T 5390、《建筑照明设计标准》GB50034、《低压配电设计规范》GB50054、《消防应急灯具》GB17945等相关规程规范的要求，舱内0.75米水平面的照度不小于300lx。灯具宜采用嵌入式LED灯带，均匀布置在走廊及屏后顶部，各照明开关应设置于门口处，方便控制。照明箱安装于门口处，底部距地面高度为1.3m。照明设备可参考附图02 照明平面布置图。
预制舱内照明系统由正常照明和应急照明组成，正常照明采用380/220V三相五线制。部分正常照明灯具自带蓄电池，兼作应急照明，应急时间不小于60min，出口处设自带蓄电池的疏散指示标志。
预制舱内火灾探测及报警系统的设计和消防控制设备及其功能应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的规定。
舱内应配置手提式灭火器，灭火器级别及数量应按火灾危险类别为中危险等级配置。。
舱内应设置空调、电暖器、风机等采暖通风设施，采用新风和空调联动设计，满足二次设备运行环境和节能环保要求。空调宜采用带远程故障告警功能的采用英维克超低音工业一体空调机，制冷状态＜55dB，送风状态＜50dB（智能空调），空调自带温湿度控制自启动功能，，空调相关管线采用暗敷或舱外壁槽盒暗敷方式。采用风机通风时，风道应有除尘防水措施，且应采用正压通风，以防通风时粉尘进入舱体。采用智能新风系统与空调实现联动，实现舱内自主换气；智能空调设置不同启动温度，采用轮流值守，提高设备可靠性。
对于采用工业级空调方案，需按运行环境进行效率计算，投标人应确保设备舱内的电气设备的运行温度在招标文件要求的运行温度范围内，并提供相应设计方案和计算书。
舱内相对湿度为45%～75%，确保任何情况下设备不出现凝露现象。
舱内应安装视频监控，摄像机及门禁布置详见附图03 视频监控平面布置图。摄像机需与项目所在地供电局视频监控系统兼容。
舱内宜设置有线电话，采用挂壁式安装。
舱内宜设置温湿度传感器，可根据需要设置水浸传感器，并将信息上传至智能辅助控制系统。
舱内至少设置一个检修箱，采用户内挂式，安装于角落处，底部距地面高度为0.9m。
舱内可设置1~2张折叠式办公桌。
舱内应设置紧急逃生门，设置平推式防火逃生门锁。设备舱设备吊装门内侧需设置护栏，以防人员跌落。
投标方应提供预制舱电气辅助设施配置方案（含各种辅助设备型号及主要技术参数等）。
投标方应标文件中应包含舱内辅助设施照明、交流配电箱、电源插座、视频监控系统、空调系统、光电缆走线、干式灭火器、电话等设施的具体实现方案，设备选型及详细的布置方案。
1.2 预制舱接地及抗干扰要求
预制舱应采用屏蔽措施，满足二次设备抗干扰要求。对于钢柱结构房，可采用40×4 mm的扁钢焊成2×2m的方格网，并连成一个六面体，并和周边接地网相连，网格可与钢构房的钢结构统筹考虑。
在预制舱静电地板下层，按屏柜布置的方向敷设100mm2的专用铜排，将该专用铜排首未端连接，形成预制舱内二次等电位接地网。屏柜内部接地铜排采用100mm2的铜带（缆）与二次等电位接地网连接。舱内二次等电位接地网采用 4根以上截面积不小于50mm2的铜带（缆）与舱外主地网一点连接。连接点处需设置明显的二次接地标识。
预制舱内宜暗敷接地干线，每个预制舱在离活动地板300mm处宜设置2个临时接地端子，连接点处需设置明显的一次接地标识。
1.3 预制舱外观做法要求
预制舱外观以计算灰色、蓝色为主，表面喷涂油漆（平光效果）；预制舱顶部设置“南方电网公司LOGO”，采用铝板折弯拼接而成；在预制舱正立面、背立面设置装饰格栅（方通或铝板折弯）；在预制舱前后设备檐口，在檐口下设置灯带。具体外观设计方案详见《设备舱外观设计方案》（附件4）。
1.4 预制舱室内做法材质要求
预制舱室内地面采用600×600×45陶瓷防静电地板，采用合金冷轧钢板，拉伸电焊成形，外表磷化后进行静电喷塑处理，内腔填充标准纯水泥，上表面粘贴10mm厚陶瓷，四周镶嵌导静电边条；防静电活动地板面层承载力不得小于7.5MPa；当活动地板不符合模数时，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补并配装相应的可调支撑和横梁，切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形，地板铺设应从出入口处开始整块铺设，非整块部分应放置在人员走动较小的房间隐蔽侧；墙角四周采用100mm宽3mm厚磨砂不锈钢成品踢脚线收口。
墙面采用环保乳胶漆，在室内内墙基底刮腻子三遍，打磨平整，封底漆一道（封底漆干燥后再做面涂；涂料耐洗刷性（次）≥1000；乳胶漆性能要求：VOC含量≤100g/L；完成面要求无色差，平整整洁。
天花采用铝塑板天花，板材涂层要求采用聚酯涂层或丙烯酸涂层，表面电阻率在109Ω 以下，厚度为0.20mm； 产品防火等级需B1级以上，成品表面无凹凸，颜色均匀，板材之间缝隙控制在3mm-5mm之间。
室内插座、开关及其他消防节能灯具需做好预留位置，其中直流舱天花需预留投影仪升降架及电源网线，墙体及天花预留暗藏灯槽。
预制舱应可靠固定在运输车上，固定及拆卸方式应快速简便。
预制舱在运输中应直立放置, 不许倒置、侧放。
运输与现场安装均采用吊装方式，以舱底部吊件为起吊点，起吊应保证箱体两端平衡，不得倾斜。
起吊应采用起吊梁。
投标方应根据招标方具体需求预留一二次电缆进出线孔洞。
舱体外立面需要喷涂宣传内容，具体内容以招标方提供的设计方案为准。
投标方应负责招标方设备舱内所有电气设备的就位工作。
投标方应配套提供设备舱进出的预制爬梯及其安装。
