电力预制舱，又称电气设备预制舱或模块化变电站舱体，是一种将变电站或配电站中的中低压配电设备、二次保护测控设备、通信设备、辅助系统（如空调、消防、照明、视频监控）等，在工厂内进行高度集成化设计、制造、安装、调试，并整体运输至现场，通过快速拼接或吊装即可投入运行的模块化电力设施。它是“标准化设计、工厂化加工、模块化建设、机械化施工”现代电网建设理念的集中体现，核心在于将传统需要数月乃至数年的现场土木施工和电气安装工作，前置到受控的工厂环境中完成。
在现代智能电网中的角色至关重要：
电网建设“加速器”：大幅缩短建设周期，从“年”级压缩至“月”甚至“周”级，尤其适用于新能源（风、光）电站的快速并网、城市负荷中心扩容、电网应急抢修等对时效性要求极高的场景。
设备可靠性的“守护者”：工厂化的精益生产环境，克服了传统户外变电站受天气、工艺水平参差不齐影响的弊端，确保了焊接、涂装、布线、密封等工艺质量，显著提升了设备整体的可靠性、一致性和使用寿命。
智能运维的“载体”：预制舱为集成智能辅助监控系统（SF6/O2监测、温湿度联动控制、智能巡检机器人接口）和数字孪生技术提供了理想的物理平台，是实现变电站“无人值班、少人值守”甚至“远程集控”模式的基础。
环境和谐的“践行者”：采用全封闭设计，有效隔绝设备运行噪音和电磁辐射；紧凑的布局减少占地面积；外观可进行景观化设计，与城市环境更好地融合。
核心设计理念与技术优势：
模块化与标准化：舱体结构、设备布局、接口定义均遵循统一标准（如国网、南网的标准物料清单），支持灵活组合与扩展，像“搭积木”一样构建变电站。
一体化集成：不仅集成一次、二次设备，更将“土建”（舱体）与“电气”深度结合，解决了传统模式中土建与电气安装脱节的问题。
“即插即用”与快速部署：现场只需完成基础浇筑、舱体就位、外部电缆对接和系统联调，极大减少了现场交叉作业和施工风险。
全寿命周期成本优化：虽然初期设备投资可能略高，但通过缩短建设周期带来的早期发电收益、降低现场施工管理成本、减少运维故障率以及优异的资产可回收与再利用性，其全寿命周期总成本（TCO）更具优势。
未来发展趋势：
更高度的智能化：深度融合物联网、大数据和人工智能，舱内设备具备自感知、自诊断、自决策能力，实现预测性维护。
绿色与低碳化：应用环保建材、高效隔热材料、光伏建筑一体化（BIPV）技术，舱内采用更环保的绝缘气体（如干燥空气、N2）替代SF6。
极致紧凑与移动化：发展车载式、撬装式预制舱，为临时供电、重大活动保电、灾害应急提供高度机动性的解决方案。
深度融合数字孪生：从设计、制造到运维的全过程建立高保真数字孪生模型，实现虚实交互、仿真推演和优化控制。
